FONES DE OUVIDO MAGNÉTICOS PLANARES FECHADOS SOBRE A ORELHA

FONES DE OUVIDO DE ALTA FIDELIDADE PARA PROFISSIONAIS E AUDIÓFILOS

Kennerton Rognir é o primeiro fone de ouvido fechado magnético planar da nossa empresa, que soa no mesmo nível dos melhores modelos abertos!

Por muito tempo não conseguimos tomar a decisão de dar esse passo – lançar fones de ouvido magnéticos planos do tipo fechado.

Fizemos muitos experimentos e criamos muitos protótipos. Mas ainda não ousamos lançar este modelo. Por quê? Porque não queríamos que nosso novo modelo, no qual colocamos tanto trabalho e esforço, fosse falado da mesma forma que muitos audiófilos falam sobre a grande maioria dos fones de ouvido deste tipo. Aqui está um exemplo:

“No dia em que descobri o som dos fones de ouvido em um design aberto, percebi que nunca mais voltaria a um design fechado, porque tudo o que me convinha neles, na prática, acabou sendo um compromisso insignificante! Os planares têm o direito de existir apenas em uma performance aberta!”

Não é um clima muito familiar na análise?

Queríamos fones de ouvido planos do tipo fechado, que não seriam uma opção de compromisso para substituir os planos abertos, mas uma alternativa saudável a eles!

E depois de quase 2 anos de esforços, estamos prontos para mostrar esse modelo para vocês!

O QUE ESTÁ NA CAIXA

FONES DE OUVIDO MAGNÉTICOS PLANARES

Kennerton Rognir é o primeiro fone de ouvido fechado magnético planar da nossa empresa, que soa no mesmo nível dos melhores modelos abertos!

CABO LITZ PERSONALIZADO 2 X MINI-XLR

Para atingir o mais alto nível de som possível, cada par de fones de ouvido Rognir é equipado com um cabo personalizado, tecido à mão, especialmente projetado para ele, de um estoque limitado de litzendrat vintage de uma série especial produzida nos anos 40 do século XX. Nunca antes o Rognir soou tão expressivo e transparente quanto na versão Novel!

Agora você pode escolher se quer o padrão 6,3 mm ou o XLR balanceado de 4 pinos!

ESTOJO CONFORTÁVEL EM COURO ECOLÓGICO

Um estojo foi projetado para proteger e facilitar o transporte dos seus fones de ouvido.

Mantenha seus fones de ouvido protegidos contra danos e facilmente transportáveis ​​com o estojo de fone de ouvido de tamanho normal.

Ele oferece proteção durável. A concha e o interior têm um revestimento macio que mantém seus fones de ouvido seguros contra arranhões e danos.

POR QUE PLANAR MAGNÉTICO?

Aos nossos olhos, vemos o fone de ouvido perfeito como um cruzamento das tecnologias dinâmica e eletrostática combinadas em uma. Pegando o som arejado e extremamente detalhado de um driver eletrostático e combinando-o com a potência e o impacto de um transdutor dinâmico. Isso nos permite obter um som que é natural e envolvente.

Quando olhamos para o mercado para ver o que nossos concorrentes têm produzido nos últimos dois anos, ficamos surpresos ao descobrir que os fones de ouvido magnéticos planares mais recentes tinham todos o mesmo design e, portanto, também compartilhavam as mesmas falhas. Isso nos indicou que a tecnologia magnética planar de 35 anos não evoluiu com o tempo.

Chegamos à prancheta e começamos a fazer nossos próprios drivers do zero. Um dos nossos principais objetivos era minimizar as ressonâncias da estrutura interna e otimizar os padrões de ondas sonoras, a fim de criar uma frequência sonora clara e de baixa distorção. Para conseguir isso, criamos várias inovações principais com patente pendente. Sua estrutura magnética é projetada para eliminar ressonâncias indesejadas e unificar a distribuição do campo magnético em toda a faixa de frequência.

ENTÃO COMEÇAMOS A FAZER NOSSO PRÓPRIO DRIVER DO ZERO.

Nossos drivers são projetados e produzidos exclusivamente na Rússia, o que envolve uma instalação que também trabalha para as indústrias aeroespacial e militar, o que garante a mais alta qualidade e durabilidade dos nossos fones de ouvido.

• Um novo driver planar-magnético de 80 mm, com todos os aspectos dessa tecnologia sendo implementados, como coerência de fase, impedância plana e um diafragma de baixa massa.
• Diafragma de filme de poliimida multicamadas de 10 µm, testado para oferecer a mais alta confiabilidade e longevidade nas condições ambientais mais extremas.
• Sistema magnético otimizado por FEM com 10 ímãs de neodímio dispostos em configuração push-pull simétrica.
• Ímãs exclusivos em forma de barra semicircular.
• Portanto, um formato semicircular tem muitas vantagens sobre os ímãs em barra retangulares comuns: ele proporciona um campo magnético mais uniforme, reduz bastante as ressonâncias internas e produz um som ideal.
• Nosso driver permite maior sensibilidade, graças aos seus poderosos ímãs e diafragma de baixa massa. Portanto, pode ser facilmente acionado por dispositivos portáteis.
• O driver é feito de material super resistente e leve – Carbono.

Nosso objetivo é confiabilidade e durabilidade, e por isso usamos uma construção simples, mas funcional. Alumínio e aço de grau aeroespacial usados. Protetores auriculares de madeira de qualidade.

O PROCESSO DE FABRICAÇÃO DE TAÇAS DE MADEIRA PADRÃO

1. Todos os tipos de madeira usados ​​para fazer a montagem e os copos dos fones de ouvido sempre passam por vários processos diferentes. Usamos métodos de secagem e revestimento que têm substâncias antibacterianas, tornando os copos agradáveis ​​de se olhar e resistentes a fatores ambientais.

2. Nossos copos de madeira são feitos por um procedimento específico desenvolvido internamente. Os tipos de madeira e a geometria do design acústico influenciam o som e, portanto, levamos isso em consideração ao produzir e projetar nossos copos.

3. Os copos são fabricados por um modelo 3D em um computador controlado por uma máquina de precisão; as máquinas têm extrema qualidade de processamento e repetibilidade de forma geométrica.

4. Após a operação de fresagem, os copos são lixados e polidos manualmente.

5. Após o lixamento, a madeira é revestida com óleos especiais para protegê-la da umidade e evitar que se deteriore.

6. Depois disso, as peças de trabalho são processadas com micro-ondas por vários minutos para que os óleos nas xícaras não se deteriorem.

7. Depois disso, os copos são cobertos por cera de abelha quente e secos em uma câmara de secagem especial por cerca de 1,5 horas. As temperaturas podem chegar a 74 graus centígrados (onde varia de 60 a 74 graus centígrados dependendo do tipo de madeira).

8. A secagem é seguida pelo resfriamento dos copos à temperatura ambiente por pelo menos 6 horas. A peça de trabalho é moída pela segunda vez, cera quente é aplicada novamente; o que é novamente seguido pela secagem dos copos à mesma temperatura de 74 graus, por cerca de 8 horas.

9. A etapa de fechamento do trabalho inclui polimento completo do copo, gravação a laser do logotipo e outros elementos conforme o design. Em alguns casos, o tratamento de formação de pátina é aplicado para um acabamento decorativo que faz a superfície parecer perfeita.

Observação: devido à natureza específica de cada peça de madeira, cada par de xícaras de madeira pode não corresponder precisamente à foto no site.