Kennerton at Audio46

Fones de ouvido extra-auriculares magnéticos planares Kennerton Wodan Planar

SKU do produto: Curly Maple

 

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Detalhes do produto da marca

↓ Details provided by Kennerton
(Specifications and appearance of this product are subject to change without notice)

WODAN

MAGNÉTICO PLANO
FONES DE OUVIDO

FONES DE OUVIDO DE ALTA FIDELIDADE
PARA PROFISSIONAIS E AUDIÓFILOS

Cada aspecto do Kennerton Wodan, o mais novo fone de ouvido magnético planar, foi projetado para atingir o máximo desempenho na velocidade da execução musical.

Embora tenha todas as vantagens do Odin (modelo de 2019) e do Thridi, o Wodan é consideravelmente mais confortável e leve – cerca de 480 g. Devido à nova grade, os fones de ouvido fornecem um som mais suave e analítico do que o Odin ou o Thridi.

Uma reprodução dinâmica e rápida permitirá que você perceba cada efeito sonoro do ambiente como se estivesse presente no local onde os sons nasceram.

A Kennerton se esforçou mais ao projetar e criar o Wodan. Cada copo deste modelo é feito de uma peça inteira de madeira. Isso não só afeta o som de forma positiva, mas também adiciona um sentimento especial pela quantidade de atenção aos detalhes que os artesãos colocam em cada unidade.

Para criar um copo de fone de ouvido tão especial, primeiro usamos entalhe de máquina para criar uma peça de trabalho a partir de uma tábua de madeira. Então a peça de trabalho vai para o polimento, e a peculiaridade deste modelo é que cada transição, cada célula e cada cavidade é polida à mão. Depois, o copo polido é embebido em óleos italianos usados ​​na restauração de móveis antigos e melhores molduras de quadros. As células das grades são criadas de uma maneira específica para formar um sino como no design de uma trompa.

Motorista

Planar Magnético

Unidade de driver

15-50000 Hz

Resposta de frequência

10-55000 Hz

Acabamento em madeira

Maple crespo, chocolate amargo

Sensibilidade

106 dB

Impedância

38Ω ± 5%

Comprimento do cabo

Cabo de cobre destacável de alta qualidade de 2 metros (6,3 mm)

POR QUE PLANAR MAGNÉTICO?

Aos nossos olhos, vemos o fone de ouvido perfeito como um cruzamento das tecnologias dinâmica e eletrostática combinadas em uma. Pegando o som arejado e extremamente detalhado de um driver eletrostático e combinando-o com a potência e o impacto de um transdutor dinâmico. Isso nos permite obter um som que é natural e envolvente.

Quando olhamos para o mercado para ver o que nossos concorrentes têm produzido nos últimos dois anos, ficamos surpresos ao descobrir que os fones de ouvido magnéticos planares mais recentes tinham todos o mesmo design e, portanto, também compartilhavam as mesmas falhas. Isso nos indicou que a tecnologia magnética planar de 35 anos não evoluiu com o tempo.

Chegamos à prancheta e começamos a fazer nossos próprios drivers do zero. Um dos nossos principais objetivos era minimizar as ressonâncias da estrutura interna e otimizar os padrões de ondas sonoras, a fim de criar uma frequência sonora clara e de baixa distorção. Para conseguir isso, criamos várias inovações principais com patente pendente. Sua estrutura magnética é projetada para eliminar ressonâncias indesejadas e unificar a distribuição do campo magnético em toda a faixa de frequência.

ENTÃO COMEÇAMOS A FAZER NOSSO PRÓPRIO DRIVER DO ZERO.

Nossos drivers são projetados e produzidos exclusivamente na Rússia, o que envolve uma instalação que também trabalha para as indústrias aeroespacial e militar, o que garante a mais alta qualidade e durabilidade dos nossos fones de ouvido.

  • Um novo driver planar-magnético de 80 mm, com todos os aspectos dessa tecnologia sendo implementados, como coerência de fase, impedância plana e um diafragma de baixa massa.
  • Diafragma de filme de poliimida multicamadas de 10 µm, testado para oferecer a mais alta confiabilidade e longevidade nas condições ambientais mais extremas.
  • Sistema magnético otimizado por FEM com 10 ímãs de neodímio dispostos em configuração push-pull simétrica.
  • Ímãs exclusivos em forma de barra semicircular.
  • Portanto, um formato semicircular tem muitas vantagens sobre os ímãs em barra retangulares comuns: ele proporciona um campo magnético mais uniforme, reduz bastante as ressonâncias internas e produz um som ideal.
  • Nosso driver permite maior sensibilidade, graças aos seus poderosos ímãs e diafragma de baixa massa. Portanto, pode ser facilmente acionado por dispositivos portáteis.

Nosso objetivo é confiabilidade e durabilidade, por isso utilizamos uma construção simples, porém funcional.
Alumínio e aço de grau aeroespacial utilizados.

O PROCESSO DE FABRICAÇÃO DE TAÇAS DE MADEIRA PADRÃO

1. Todos os tipos de madeira usados ​​para fazer a montagem e os copos dos fones de ouvido sempre passam por vários processos diferentes. Usamos métodos de secagem e revestimento que têm substâncias antibacterianas, tornando os copos agradáveis ​​de se olhar e resistentes a fatores ambientais.

2. Nossos copos de madeira são feitos por um procedimento específico desenvolvido internamente. Os tipos de madeira e a geometria do design acústico influenciam o som e, portanto, levamos isso em consideração ao produzir e projetar nossos copos.

3. Os copos são fabricados por um modelo 3D em um computador controlado por uma máquina de precisão; as máquinas têm extrema qualidade de processamento e repetibilidade de forma geométrica.

4. Após a operação de fresagem, os copos são lixados e polidos manualmente.

5. Após o lixamento, a madeira é revestida com óleos especiais para protegê-la da umidade e evitar que se deteriore.

6. Depois disso, as peças de trabalho são processadas com micro-ondas por vários minutos para que os óleos nas xícaras não se deteriorem.

7. Depois disso, os copos são cobertos por cera de abelha quente e secos em uma câmara de secagem especial por cerca de 1,5 horas. As temperaturas podem chegar a 74 graus centígrados (onde varia de 60 a 74 graus centígrados dependendo do tipo de madeira).

8. A secagem é seguida pelo resfriamento dos copos à temperatura ambiente por pelo menos 6 horas. A peça de trabalho é moída pela segunda vez, cera quente é aplicada novamente; o que é novamente seguido pela secagem dos copos à mesma temperatura de 74 graus, por cerca de 8 horas.

9. A etapa de fechamento do trabalho inclui polimento completo do copo, gravação a laser do logotipo e outros elementos conforme o design. Em alguns casos, o tratamento de formação de pátina é aplicado para um acabamento decorativo que faz a superfície parecer perfeita.

Observação: cada par de fones de ouvido é único e, devido à natureza do trabalho manual, podem ocorrer pequenas variações na textura da madeira.

HABITAÇÃO

  • Alumínio e aço de grau aeroespacial.
  • Protetores auriculares de madeira de alta qualidade.

CONFORTO

  • Uma faixa de cabeça com design de tira que permite uma distribuição uniforme do peso sobre sua cabeça.
  • Couro fino de pele de cordeiro.
  • Almofadas auriculares macias que criam uma experiência auditiva confortável.

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